теги:

Кемоварка, Дозатор, Сироповарка, Темперирующая емкость, Противни, Кондитерское оборудование, Конвейера,  Хлебопекарное оборудование, Листы подовые, столы, Транспортеры, кондитерские емкости.

Продмашсервис" (Украина, г.Луганск)

Машина для пластификации кондитерских масс (пластификатор).
  Производительность…………………350 кг/ч
  Рабочая температура рубашки……….40°С
  Размеры  загрузочной платформы…...300х580мм
  Вес загрузочного продукта……………25 кг
  Питание электрической сети…………380В; 50гц
  Потребляемая мощность………………12,3 кВт
  Габаритные размеры, мм:......................1900х1300х1900
      

  Машина предназначена для получения из твердого маргарина взбитой кремообразной массы. За один час кондитерский пластификатор позволяет переработать от 350 до 450 кг маргарина. После обработки маргарина пластификатором , в миксер или тестомесильную машину кладется не его твердые куски, а полученная из него взбитая масса.

  Время переработки одного брикета составляет около 4 минут. Готовая масса внутри кондитерского пластижикатора сохраняется при температуре 40 градусов, ее извлечение производится по мере необходимости. Внутри кондитерского пластидикатора может находится до 60 кг готового продукта.

  • Использование кондитерского пластификатора исключает поломку венчиков у кремовзбивальных и тестомесильных машин кусками маргарина, срок службы их редукторов и приводов значительно продлевается.

  • Отпадает необходимость использовать большое количество кремовзбивальных машин.

  •  Повышается качество теста и сокращается время его приготовления.

Устройство и принцип работы кондитерского пластификатора:

Камера пластификации, установленная на раме, содержит емкость с водяной рубашкой. Залив воды производят в расширительный бачок, а слив – через штуцер. Нагрев воды осуществляется двумя ТЭНами.

В верхней части камеры предусмотрен смотровой люк, а в нижней части – разгрузочное окно, заслонка которого открывается и закрывается ручкой.

Внутри камеры находятся два шнека, смонтированные на самоустанавливающихся подшипниковых узлах.   Ведущий шнек получает вращение против часовой стрелки (если смотреть со стороны привода) от  электродвигателя через редуктор и эластичную муфту, которая соединяется с валом шнека при помощи предохранительного (срезного) штифта.

Ведомый шток получает вращение (по часовой стрелки) через зубчатую передачу от ведущего шнека.
Камера резки, установленная на камере пластификации, содержит вал с разноразмерными дисками для крепления по спирали ножей.

Вал с ножами получает вращение от привода, аналогичного ведущего шнека. 

Загрузчик, закрепленный на камере резки, содержит платформу, которая поднимается пневмоцилиндром на высоту загрузки, а затем опрокидывается другим пневмоцилиндром. Снаружи загрузчик закрыт защитным кожухом с открывающимся окном.

 

 

 
Хостинг от uCoz